La borne présente un format compact, avec plusieurs faces, arrondis et zones techniques à préserver. HAGERGROUP avait besoin d’un habillage borne électrique capable de modifier son apparence sans masquer les éléments utiles au fonctionnement ou à l’identification du matériel. Le travail devait donc concilier personnalisation visuelle, précision de pose et respect de la géométrie du boîtier. Sur ce type d’équipement, la qualité du résultat dépend autant du choix du film que de son adaptation aux détails de la borne.
Un habillage de borne électrique traité comme un véritable projet de covering
La borne Hager combine faces planes, arrondis, découpes, trappes et éléments fonctionnels. L’habillage doit donc suivre sa géométrie sans transformer les zones qui doivent rester accessibles.
Graphitis a préparé le décor pour répartir l’impression sur les différentes surfaces de la borne. La pose en atelier permet ensuite de travailler successivement chaque face et de contrôler les raccords autour des éléments techniques.
Un complexe adhésif pour protéger le décor imprimé
Le cahier de fabrication prévoyait un système composé de deux références :
- impression du décor sur adhésif ;
- ajout d’une protection ;
- impression dans une teinte RAL définie pour le projet ;
- pose complète dans l’atelier Graphitis de Saint-Herblain.
La lamination vient protéger l’impression tandis que le film constitue la nouvelle finition visible de la borne. Le travail de pose consiste ensuite à accompagner les formes du boîtier et à traiter séparément les différentes pièces. Sur un équipement compact, les détails prennent proportionnellement beaucoup de place. Un angle, une ouverture ou une trappe technique impose d’adapter le calepinage et l’ordre de pose. C’est ce qui différencie l’habillage d’un équipement tridimensionnel de l’application d’un adhésif sur une simple surface plane.
Une pose réalisée avant reconditionnement de la borne
La borne a été confiée directement à Graphitis pour son habillage en atelier. Cette configuration facilite la manipulation du support et permet aux poseurs d’accéder aux différentes faces pendant l’application.
Une fois le covering terminé, l’équipement a été replacé dans son carton d’emballage d’origine afin de pouvoir être récupéré dans de bonnes conditions.
Cette réalisation montre ainsi que le covering peut dépasser les applications habituelles sur comptoirs ou meubles. Il permet également de personnaliser des équipements techniques aux formes complexes, sans avoir à modifier leur structure.
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